资 源 简 介
现代企业生产的质量控制正在由最终检验一点向多点扩散，强调面向过程的质量管理，且管理重心不断向前移动。热处理处于产品零件制造过程的前、后期，其质量的好坏对整机产品的质量特性、配套生产、提高生产率及企业的信誉都会产生很大影响。因此，根据质量管理新模式：质量计划→质量控制→质量改进，需要对影响热处理过程质量的因素进行分析，以便更好地控制其过程质量，科学地、经济地生产出用户满意的产品。
1.热处理车间生产的特殊性
ISO9001:2008标准中对特殊过程的定义是：“过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证，使问题在产品使用后或服务交付后才显现”。热处理过程的质量特性不能通过检验和试验完全验证，往往在使用后才能暴露出来，金相组织也不能通过生产中经常使用的硬度测试来确定，必须破坏后取样进行金相分析才能得知。生产中经常出现硬度合格而组织不合格造成质量隐患或导致质量特性降低。在热处理过程中，由于下述原因往往使过程的难度加大。
（1）仅有过程质量的检验不能全面反映过程质量的状况。
（2）过程质量的结果往往到过程结束后才能得到反馈。
（3）把质量控制看成只是管理和工程技术人员的事或把质量控制局限化。
（4）信息反馈的零乱和不完整，渠道不畅通，体制不健全，难以对过程采取有效及时控制。
2.热处理过程的质量问题
