资 源 简 介
可编程控制器是在可编程程序逻辑控制器基础上发展而来，为避免与个人计算机的PC混淆，人们习惯用PLC代表可编程序控制器。目前PLC有一体式和模块式两种形式，一体式是把PLC的电源，中央处理器单元（CPU）、储存器、一定数量的I／0 做在一起，形成一个整体。模块式PLC是由不同功能的模块组合而成，有电源模块、 CUP模块、数字输入模块、数字输出模块、模拟输入模块、模拟输出模块、通信模块、定位模块、计数模块等，与机床电路进行有机结合，就成为了自动数字化控制机床电路。
现在数控机床相关技术的发展，不仅要对各机床各个坐标轴的位置进行连续控制外，还需要对机床主轴停止、转向和进给运动的启动和停止、刀库及换刀机械手控制、切削液开关、夹具定位等动作，进行特性次序控制。特定次序的控制信息，由输入／输出控制，例如控制开关、行程开关、压力开关、温度开关等输入元件，继电器、接触器和电磁阀等输出元件控制，同时还包括主轴驱动和进给伺服驱动的使能控制和机床报警处理。
随着可编程序控制器（PLC）技术的发展，上述综合功能是可以由数控机床中的可编程序控制器来完成的，它是由输入部分，逻辑部分和输出部分组成，输入部分收集并保存被控制部分实际运行的数据，逻辑部分处理输入部分所取得的信息，并判断哪些功能需做出输出反应。输出部分提供正在被控制的许多装置中，哪几个设备需要实时操作处理。作者基于PLC控制来分析对一类数控机床的电气控制设计，主要包括对控制方式的选择和分析：对电气控制系统中的主要实现部件进行分析和选用，以及提出完整的基于PLC的数控机床电气控制系统工作原理方案。
